dgg journalEuropean JournalFachbücherFortbildungskurseGlass Sci. Technol.ICG-PublikationenKongressbändeNeuerscheinungen

Fachbücher

 
Publikationsnummer FBCH143
Autor HVG
 
Titel
Fortbildungskurs 2010 - Energieverbrauch und Energierückgewinnung in der Glasindustrie
 
Stichworte
Energieverbrauch; Energiemanagement; Druckluft; Klima; Industriebeleuchtung; Wärmerückgewinnung; Energieeffizienz
 
Journal
Veröffentlichungsjahr 2010
Band
ISS
Seite 208
 
Kurzbeschreibung
Programm
Die Glasindustrie, das sind auf der einen Seite die Massenglashersteller für Flach- und Behälterglas mit ihren hohen Jahrestonnagen und ist auf der anderen Seite die Spezialglasindustrie mit ihren sehr hohen spezifischen Energieaufwendungen, gehört zu den energieintensiven Herstellungsbetrieben und der politische und wirtschaftliche Druck auf weitere Energieeinsparungen und Verbesserungen zur Energie effizienten Nutzung bzw. Umsetzung nimmt deutlich zu. Die Schwerpunkte liegen nicht mehr nur allein im Bereich der Glasschmelze sondern umfassen den gesamten Produktionsprozess. Ziel des Kurses ist es, neben der historischen Entwicklung, vor allem über den aktuellen Stand und auch zukünftige Einsparpotentiale für den Energieverbrauch und über mögliche Energierückgewinnungsverfahren bei der Glasherstellung zu informieren. Der Fortbildungskurs richtet sich insbesondere an die im Bereich der Rohstoffe, der Glasschmelze, der Heißformgebung und der für die technische Planung und Instandhaltung zuständigen Mitarbeiter in den Glashütten und an die spezifischen Zulieferfirmen, aber auch an die Studenten der einschlägigen Hochschulen.

Energieverbrauch der deutschen Glasindustrie
B. Fleischmann

Einleitung
Energieverbrauch der Glasindustrie in Deutschland
Statistische Daten
Abschätzung des Energieverbrauchs der Deutschen Glasindustrie im Jahr 2008
Vergleich mit anderen Industriezweigen
Geschichtliche Ereignisse und die Weltwirtschaft
Brennstoffe bzw. Energieträger zur Wärmeerzeugung
Generatorgas
Schweröl
Erdgas
Feststoff
Biogas
Elektroenergie
Brennstoffwechsel
Ofenbau
Geschichtliche Entwicklung
Der Regeneratorwannenofen der Gebrüder Siemens
Untere Grenze des Energiebedarfs zur Schmelze von Glas
Theoretischer Energiebedarf
Nutzwärme
Mittlerer realer Energieverbrauch über die gesamte Wannenlaufzeit
Technologieentwicklung und verbessertes Verständnis physikalischer Vorgänge
Energieverbrauch der Zusatz-, Neben- und Hilfsaggregate
Wärmebilanzen
In Zukunft?
Anmerkungen zum Begriff Nachhaltigkeit in Zusammenhang mit Glas
Literatur

Betriebliches Energiemanagement
J. Overath

Teil 1
Aufbau und Ablauforganisation
Grundlagen der Energiesystemanalyse
Bestandsaufnahme: Makroanalyse (Übersichtsanalyse)
Instrumente der Energiesystemanalyse
Ein Tool zur Durchführung der Energiesystemanalyse
Teil 2: Praktische Anwendung
Interpretation der Kennzahlen
Ableitung und Durchführung von Energiesparmaßnahmen

Druckluftenergie Effektivität – Effizienz
K.-H. Feldmann

Energieeffizienz, der Schlüssel zum Erfolg
Nachhaltigkeit muss nicht teuer sein
Druckluft, (k)ein undurchsichtiges Thema
Nutzenergie Druckluft im Detail
Anwendung
Luftqualität
Luftmenge
Betriebsdruck
Gesamtoptimierung
Effizienzsteigerung heißt Systemkosten senken
Planung/Beratung-Pfusch für fremde Rechnung-Qualifikation in Nöten
Keep it simple
Literatur
Anhang

Energieeinsparungen bei Antrieben, Ventilatoren, Klimaanlagen und Beleuchtungen

F. Mertins

Allgemeine Aspekte
Motivationen zur Energieeinsparung
Einsparpotenziale durch Drehzahlregelung
Clever sparen in der Antriebstechnik
Anlagen in der Glasindustrie

Industriebeleuchtung für die Glasindustrie
B. Weis, H. Kilian, H. Brodhäcker

Explosionsgeschützte Beleuchtung
Einleitung
Gesetzliche Grundlagen
Richtlinie 94/9/EG
EG-Richtlinie 99/92/EG
Technische Grundlagen
Gerätegruppen
Zoneneinteilung (nach Richtlinie 1999/92/EG)
Gerätekategorien
Temperaturklassen gemäß IEC 60079-0
Explosionsgruppen
Einordnung brennbarer Gase, Nebel, Dämpfe
Zündschutzarten
Kennzeichnung
Brennbare Stäube
Besondere Einsatzbedingungen
Mitgeltende Abschnitte
CE-Kennzeichnung
Elektrotechnik
Allgemeines
EMV
Vorschaltgeräte
EEI-Energieklassifikation
Lebensdauer und VVGs
Lebensdauer von EVGs
Vorschaltgeräte in Schuch-Leuchten
Dimmen von Leuchtstofflampen
Kompensation
Kondensatoren
Starter
Zündgeräte
Sicherheitslichtschaltung / Heißzündung
Errichtungsbestimmungen
VDE 0100
VDE 0100 Teil 559
Durchgangsverdrahtung
Leistungsreduzierung
Sicherheitstechnische Einteilung für Leuchten
Anwendungsbereiche und Eigenschaften von SCHUCH-Leuchten
Einsatz von Feuchtraumleuchten unter Berücksichtigung ihrer Schutzart
Geräuschentwicklung bei Industrieleuchten
F-Zeichen
Feuergefährdete Betriebsstätten – FF- und D-Zeichen
Abstand zu angestrahlten Flächen
Lichtplanung
Lichtquellen
Notbeleuchtung
Die neuen „Technischen Regeln für Arbeitsstätten“
Elektrotechnische Anforderungen
Lichttechnische Anforderungen
Chemische Beständigkeit
Literatur

Energy efficiency in the glass production
H. van Limpt, R. Beerkens

Introduction
Fuels and heating value
Benchmarking of energy efficiency
Introduction on benchmarking
Objectives of energy efficiency benchmarking glass furnaces
Benchmarking methods and determination of target values
Inventory of production and energy consumption data
Inventory of process data and normalisation of energy consumption data
Electricity and oxygen consumption for melting process
Normalization
Parameters determining energy efficiency of glass melting
Glass cullet fraction in batch
Raw material selection
Type of furnace
Specific pull and total pull of glass furnace
Furnace age
Electric boosting
Batch preheating by flue gases
Other parameters determining energy of a glass furnace
Correlation between process parameters and normalized energy
Container glass furnace energy benchmarking 1999
Float glass furnace energy benchmarking 1999 & 2003
Energy efficiency benchmarking in other glass sectors
Conclusions on energy efficiency benchmarking of glass furnaces
Energy balances of glass furnaces
Theoretical heat requirement
Heat loss of furnace walls
Radiation through leaks and slits
Heat loss by cooling
Total heat loss of the furnace structure
Heat losses oft the flue gas flow
Preheating of ombustions air
All energy flows to and from the furnace
Energy savings in glass production
Burner Optimization
Selection of raw materials and cullet
Secondary heat recovery from flue gases
More efficient air preheating
Secondary heat exchangers
Batch & cullet preheating
Oxygen use
All oxy-fuel firing
Some general conclusions for potential energy efficiency improvements for glass furnaces
Literature References



ISBN 978-3-921089-59-0
 
Mitglieder 19 €
Nichtmitglieder 38 €
Studenten 9 €
 
Downloads
 
 
Publikation Bestellen  
 
 
Zurück